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自贡粘钢加固技术规范

作者:时间:2019-10-27 10:54:077116 次浏览

信息摘要:

由于粘钢加固结合面的粘结强度主要取决于砼强度,因此,被加固构件砼强度不能太低,强度等级不应低于C15。粘结钢板厚度主要根据结合面砼强度、钢板锚固长度及施工要求而定。钢板愈厚,所需锚固长度就愈长,钢板潜力难于充分发挥,而且很硬,不好粘贴;反之,钢板越薄,相对用胶量就大,钢板防腐处理也较难。根据经验,粘钢加固,钢板更佳厚度可按下表采用。

      构造规定


       由于粘钢加固结合面的粘结强度主要取决于砼强度,因此,被加固构件砼强度不能太低,强度等级不应低于C15。粘结钢板厚度主要根据结合面砼强度、钢板锚固长度及施工要求而定。钢板愈厚,所需锚固长度就愈长,钢板潜力难于充分发挥,而且很硬,不好粘贴;反之,钢板越薄,相对用胶量就大,钢板防腐处理也较难。根据经验,粘钢加固,钢板更佳厚度可按下表采用。

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       粘钢加固钢板厚度

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       钢板的锚固长度,除满足计算规定外,还必需满足一定的构造要求:对于受拉锚固,不得小于200ta,亦不得小于600mm;对于受压锚固,不得小于160 ta,亦不得小480mm。对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构,锚固区尚宜增设锚固螺栓或U型箍板等附加锚固措施。水分、日光、大气、盐雾、温度及应力作用,会使胶层逐渐老化,防止钢板锈蚀,钢板及其邻接的砼表面,应进行密封防水处理。简单有效的处理办法是用M15水泥砂浆或聚合物防水砂浆抹面,其厚度,对于梁不应小于20mm,对于板不应小于15mm。


       粘钢加固的要点


       粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行并由专业化施工队伍施工。


       表面处理→{卸荷、配胶}粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理


       1、表面处理


       表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是最关键的工序,应认真进行对于砼构件结合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:  1)对很旧很脏的砼构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗 涤剂,刷除表面油垢污物,后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。


      2)如果砼表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打 磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。


       3)对于新砼粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再 用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。


        4)对于湿度较大的砼构件或龄期在三个月内的砼构件,一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除 满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理。


      2、对于钢板钢板贴合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:


      1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打 磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。


      2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层 脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹道。


       3)卸荷


       为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现、象,粘钢 板前宜对构件适量进行卸荷。


       4)配胶


       目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、乙双组分,须在使用时于现场临时配制。配制原则上应按产品使用说明书规定进行,但由于胶的时限性较强,使用前还应进行现场试配,根据当时当地气温条件及存放时间长短作适当调整,选择各项力学指标均为更优的配比。按选定的配比秤量,将甲、乙两组分倒入干净容器,采用机械按同一方向进行搅拌,拌至色泽完全均匀为止。


       5)粘贴


       胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的砼表面和钢板贴合面,为使胶能充分浸润、渗透扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴,为防止流淌,可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。


       6)固定与加压


      钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻。


       7)固化


      前面提到的几种结构胶粘剂都是在常温下(20℃)下固化,24小时即可拆除夹具或支撑,3d即可受力使用。若气温低于15℃,应采取人工加温,一般用红外线加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。


       8)检验


       粘钢的同时必须按上述方法以相同条件制备钢-砼双剪试件各5个,进行粘结抗剪强度试验。钢-钢粘结抗剪强度试验值不得低于该种胶的相应规定,钢-砼抗剪破坏必须发生在砼上。加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢色泽、硬化程度,以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%。


       9)防腐处理


       外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护防腐时,为利于耙浆粘结,可于钢板表面粘结或外包一层铅丝网或点一层豆石,并在抹灰刷一道混凝土界面剂。


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